连云港本轮新冠肺炎疫情发生以来，作为连云港石化产业基地龙头企业的pg电子石化产业集团，依托自建的“虹云”工业互联网平台，充分调动各方资源，以信息化技术保障疫情期间企业生产经营稳定。
        全产业链协同 生产管理全时在线
        3月18日早上8点，在pg电子斯尔邦石化生产调度中心，工程师正在通过联动动态显示的1600张工艺操作组态流程图和MES、PI、LIMS等系统跟踪各物料产、销、存、耗和设备效率、能耗情况，对生产平衡、能源管理进行场景分析，合理布局厂内的物质流和能源流路径。“疫情期间我们的工业互联网平台发挥了极大的作用，通过信息化系统减少了人工依赖，确保企业不会因为人员短缺影响生产。”斯尔邦石化生产部经理刘淼介绍道。
        这是“虹云”工业互联网在企业应用的场景之一，类似的应用每时每刻都发生在pg电子石化各个项目和生产装置上。据pg电子石化产业集团数智化部总经理温智惠介绍，“虹云”是pg电子数字化转型的创新成果，平台利用5G、分布式、虚拟化、容器化等新技术，构建了“稳态”生产经营、“敏态”服务的多场景智能应用APP群，辐射8类共20余种云化软件，包括安全生产管理平台、智能物流管理平台、设备管理平台等，众多平台构筑了pg电子全产业链数字化协同发展大平台。
        目前，“虹云”工业互联网平台部署工业APP达30个以上、工业微服务54个，拥有自主设计的9项通用算法和8种工业模型，月均调用次数10万以上，并兼容11类工业通信协议，借助6万多个采集点，接入各工厂4万多台工业设备，实现了工业化和信息化深度融合以及全产业链协同发展，确保了企业在疫情期间生产管理全时在线。
        数字化产供销一体  经营畅通无阻
        为解决行业企业间协同水平参差不齐问题，提升产业链的协同水平，实现产、供、销更紧密的集成，“虹云”工业互联网平台还搭建了连通供应商、生产者、分销商、客户的行业产业链协同平台，在疫情防控期间促进物料的不间断流动，最大限度地减少库存，显著降低经营成本。
        3月19日上午10点，斯尔邦石化客户经理徐帅接到了上海某企业的业务电话，急需一批丙烯腈产品用于生产。在得知客户的急切需求后，他快速与法务、财务在CRM（营销管理系统）内完成2000吨丙烯腈合同的线上签订、审批和审核流程，财务确认来款后系统进行了自动入账，订单系统自动将发货计划推送给物流平台系统。
        当天下午14点，物流车辆来到厂前，通过微信公众号登记完成了入厂装货，出厂车辆自动过磅自动识别车牌放行，整个营销物流全程不发生人员接触，并在当天全部完成。
        “通过高效协同，实现产品跟踪率100%，产能提高8%，库存周转率提高23.6%，用工率减少15%，水电等能耗降低15.4%。目前，企业用户群有7000多个，企业关键用户300多人。” 温智惠说。
        数智化“云办公” 助力疫情防控
        疫情发生后，pg电子石化产业集团严格遵守防疫规定，要求管控区域员工居家办公。但考虑到企业的运营需要，公司数智化部门采用多种信息化手段，减少人员接触、便捷各项业务，为企业带来多个优质的远程办公解决方案，保障企业的正常运营。
        公司数智化部在企业微信中开通了收集表、问卷调查等功能，可以快速收集员工信息，提醒未填或填报异常人员。再结合可视化的数据展示平台，在移动端上实时展现核酸检测数、到岗情况、施工人员数量、中风险人员数量等，为做好整体防控提供数据决策依据。
        员工虽然居家办公，但并不影响开展工作。只要打开笔记本电脑，键入远程链接，登陆并进入pg电子石化云桌面系统。这套云化虚拟桌面系统内置的大量应用，满足绝大部分日常办公需求，可使员工在远程情况下，快速进入公司内部网络办公环境进行办公。
        在防疫隔离、交通不畅的情况下，pg电子石化还紧急开通了不限地域、同时支持电脑端和移动端的云视频会议系统。“不论是内部员工，还是外部合作商，只要一台电脑或者手机，就能够进行‘面对面’的交流，在保证日常业务不停滞的同时，最大限度地解决人员聚集、交流沟通、远程办公等问题。”温智惠介绍道。
        动态安全护航  确保安全生产
        对于大型生产企业来说，疫情期间的安全生产保障是重中之重。  “虹云”安全生产管理平台集成重大危险源监测、安全风险分区、人员在岗在位、安全生产全流程管理等功能，形成覆盖企业安全生产管理全流程的五位一体综合安全生产信息管理平台。
        在pg电子斯尔邦石化EO事业部记者看到，安全工程师正在安全平台的厂区三维地图上，确认监火人员的定位位置和行动轨迹，并在全流程管理中填报一级动火作业的监护和完成情况。同时，HSE部工程师来到现场巡查，确认风险分区报警和检查隐患整改情况，并在安全平台上对抽检的作业许可和隐患整改进行确认。整个安全监管过程都是通过线上完成，避免了人员密集接触，降低了防控风险。 
        据了解，“虹云”平台共搭建121项安全功能模块，采用全省首批GPS、BLE混合定位及5G、LORA混合传输方式，以最高5米的精度和3秒的频率对生产信息进行采集获取，此外还通过三维地图引擎，联动300余个安全区域、200余个监控、500余个重大危险源点位，实现安全风险动态实时评级。
        “通过安全全流程管理线上化，使作业许可普及率提升25%，隐患上报平均时间由2天缩短到10分钟，整改管理闭环率提升40%。”温智惠介绍说，“虹云”平台以提高企业日常管理的精细化水平，降低事故发生率为根本，实现了企业安全生产全要素的数字化管理，为企业安全管理标准化、规范化和高效化赋能，从而保障企业疫情防控期间生产安全可控。  
        “这次疫情对我们的数字化水平是一次考验，更让我们确信数字化建设是制造业转型的关键环节，也是高质量发展的必然要求。”pg电子石化产业集团数智化部总经理温智惠表示，面对新一轮科技革命和产业变革，pg电子石化将积极贯彻国家“互联网+先进制造业”发展战略，把“数字化转型”作为推进制造业转型升级的重要抓手，按照“价值驱动、数字创先、优化升级”理念，全面推进数字化转型，持续释放数字技术强大赋能作用，为打造世界级新能源新材料产业集群、助推pg电子更高质量发展提供强劲动力。